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圆刀片的工作原理

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     在切削过程中要求刀板首先必需很薄,因为多功能车刀是以切槽、切断为主。并且要有很高的强度,因为 圆刀片上装夹刀片处距刀板顶部距离很小,因此容易碎裂,刀片易掉下来,热处理时 要求这一点的硬度较其它处要高。由于它同时又要车外圆与端面,又要求刀板具有较好的刚性和韧性,使车削时刀板能尽量稳定,减少颤抖,同时又可发生一个微小变形,但并不折断,经反复试验,刀板材料确定为弹簧钢,硬度HRC4348由于采用了双V型槽圆弧型刀片,要求刀板装夹刀片处也必须是圆弧型的同时由于刀板是靠弹性力夹紧刀片的所以要求弹性孔距刀板上壁很近,因此用一般铣床是很难加工出来的最后经过编程,由线切割机床加工进去。

     普通切断刀的定位方式主要有两种:一种是单V型槽定位,这种定位方式可承受较大的径向力,但接受轴向力能力较差,另一种是双V型槽定位,接受径向、轴向力能力都很强。多功能车刀采用了双V型槽定位,同时由于刀片体积小,为了增大刀片与刀板的接触面积,刀片的上、下两面都采用了圆弧型,以增强夹紧的可靠性,使其接受轴向力的能力更

强。

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